揭阳回收SMC压力传感器 收购SMC 方便快捷

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类型
方法
适用范围
回收产物
用途
化学回收
热裂解
包括被污染的FRP废弃物
热解气、热解油
固体副产物
用做燃料、填料
物理回收
粉碎
未被污染的FRP废弃物
粉料
填料
能量回收
焚烧
树脂含量较高的玻璃钢废弃物或塑料
热量
发电，能源
(1)热解法：热分解回收热固性复合材料废料中的**物质
热解法是一种在无氧的情况下，利用高温使热固性复合材料废弃物分解成燃气、燃油和固体三种回收物的方法。其中每一种回收物都可以进一步回收利用。该种方法回收利用的效果较好，同时对设备的要求较高，难度大，投资建厂成本高，回收费用较高。
(2)粉碎法：将玻璃钢废弃物粉碎成微粒作热固性复合材料填料
将玻璃钢废弃物粉碎成粒度不同的粉末，选用适宜粒度范围的回收料作为填料使用。这种方法，生产成本较低，处理方法简单，但在制造微粉时，粉碎成本相对较高，作为微粉添加到SMC/BMC或其他玻璃钢产品中，往往随着添加量的增加，降低新制品的强度。另外，该方法还存在一些**的缺点，如原料受到限制（只能处理废弃物中未被污染的废弃物）；玻璃纤维在粉碎的过程中容易卷曲结球，无法进行再加工处理利用，成为另一种不可降解的废弃物，因此，回收利用率较低。
(3)焚烧法
传统的焚烧法指的是区别于简单焚烧的能量回收技术，即将含有**物或者完全为**物的废弃物在的焚烧炉里进行焚烧处理，同时将燃烧的热量转化为其它能量。但是焚烧炉的造价较高，使得焚烧处理费用高达2000元/吨。并且由于热固性玻璃钢中**物的含量较低，燃烧放热较少，焚烧后的灰分不能再利用，只能填埋，因此，该种方法一直没有被广泛应用。
近年来，日本新开发了玻璃钢焚烧联助水泥生产工艺技术，将玻璃钢废弃物用作水泥生产的燃、原料。该方法是把玻璃钢废弃物先粉碎为粒径10mm大小的粉末，吹入水泥窑炉内，作为燃料燃烧，渣作为水泥原料使用。其显著特点是：能把玻璃钢废弃物全部处理完毕，达到回收。玻璃钢废弃物一部分转化成能源，可以减小部分燃料用量；另外，因窑内温度高，产生的有害气体较少，没有有害气体污染空气的问题。
2、SMC/BMC复合材料破碎技术研究
无论采用何种回收方法，步都是将FRP产品加工成需要的尺寸，即粉碎。根据再利用方法不同，所提出的要求也不同，所以单一粉碎设备不能满足要求，需联合配套、分级处理。主要配套设备有废弃物清洗线、切割机、输送机、破碎机、微粉机、除静电装置、收尘装置等。本部分主要对适用于SMC复合材料的前处理进行研究。
广义的破碎是指从外部施加压缩、打击、剪切、摩擦等力，使物体破碎、尺寸变小等操作的总称。从所得产品即粉碎后的粒度看，大致可以分为把大尺寸物体破碎到某种程度的粗碎，和破碎到所谓粉体状态的狭义的粉碎两类。但是，即使粉碎原理完全相同，由于设备大小不同，粉碎产物的粒度也不同。因此，明确区分各种概念非常困难。按照粉碎程度的不同可以把粉碎划分为粗碎、中碎、细碎，细碎可以进一步划分为微粉碎、**微粉碎、特**微粉碎。
用破碎机进行的破碎操作是用单独使用或组合使用压缩、冲击、剪断三种方法对被破碎物实施破碎操作。根据其作用力和构造的不同，破碎机种类繁多，有从岩石或塑料的破碎到塑料板或布的破碎等等种类，选择适应破碎废弃物的种类和量的机种非常重要。另外选定时，用机械厂家的实物机或试验机做试验试着进行破碎，根据实际使用情况，听取意见，充分调查其性能、安全性、消耗品的更换频率、破碎成本等非常重要。
（1）常温破碎
剪切破碎是靠固定刀和活动刀之间的啮合作用来剪切废物。刀间的啮合可以将废弃物切开或者割裂。冲击破碎是靠安装在中心轴上高速旋转的旋转刀的强有力的冲击作用破碎物体。经受一次冲击不能破碎的物体撞到固定刀上进一步破碎，撞击弹回的废弃物被挤压在旋转刀和固定刀之间靠剪切左右破碎。
（2）低温破碎
干式常温破碎具有噪音大、振动强、粉尘多、消耗动力大等缺点。为了解决这些问题，开发了冷冻低温破碎技术。利用材料在低温下能发生脆化、破碎容易等特点，对FRP废弃物进行低温破碎。与常温破碎相比，低温破碎具有如下特点：①不同材料的脆化温度不同，因此在操作温度相同的情况下，不同材料有不同的破碎程度。但是同一种材料破碎后的粒度非常均匀。②破碎后的形状适合进行下一步工作。
低温冷却的介质是液氮。液氮制冷温度低、无毒、无反应、无爆炸、资源丰富、但是液氮制冷需要消耗大量能量。能否有效益是低温破碎技术实用化的关键。目前，由于液氮费用昂贵，低温破碎的对象于常温破碎困能的材料。
（3）破碎设备
适用于FRP废弃物的破碎机，按其作用力度的大小分，有压缩型破碎机、冲击型破碎机、切断型破碎机、压缩切断型破碎机、冲击切断型破碎机等等。常见的各种破碎机如表所示:
粉碎机
干式粉碎
湿式
粉碎
施力
方式

回收SMC：回收SMC缓冲器，SMC压力开关回收，回收SMC压力开关。SMC电磁阀回收，回收SMC电磁阀，回收SMC过滤器，SMC过滤器回收，SMC滑台气缸回收，回收SMC滑台气缸。

C
H
H/C
O
GCV(MJ/Kg)
温 度（℃）
300 400 500 600 700
75.5 81.9 82.0 82.2 82.1
8.0 7.8 7.6 7.6 7.9
1.3 1.1 1.1 1.1 1.1
16.5 10.3 10.4 10.2 10.0
33.9 36.7 37.1 37.0 37.2
根据各温度下的热裂解油GC/MS分析，可以知道：（A）在各温度下所得的总油量估计约为73-76%。（B）各温度下所得的SMC热裂解油都是非常复杂的**混合物。其主要成分含有5到21个碳，分子量在86到324之间。它包含了大量芳香物（64-68%）和大量氧化物（24-27%），如酮，羰基酸，烷基苯和芳基萘等。这些芳香和氧化物的出现是很合理的，因为被热裂解的SMC料是苯乙烯（芳香族的）交联的邻苯二甲酸的聚合物。相关报道指出，在一些较SMC低芳香性的聚合物材料（如橡胶）的热裂解试验中，所得的油也具有很强的芳香性，这是由于脂肪和芳香族物质的再结合反应以及脂肪族的环化反应造成的。（C）至于温度对油的组成成分的影响，由分析从400到700℃的色谱图是非常相似的，它们包含几乎相同的峰，因此它们包含了相同的主要成分。而300℃是的色谱图则相对简单些，它含有较少的峰，因此300℃时只有13种成分，而在较高的温度有20-25种成分。
在各温度下得到的热裂解油与商业1号燃料油（ASTM240）的GCV值都相当接近，并且，由于这些油不含污染元素，因此可以用作相当好的液体加热燃料。
b）热裂解气体产物的性质应用
SMC/BMC热裂解气体产物中含有丰富的CO和CO2,这些碳氧化物是由SMC中聚合物的酯健断裂分解得到的。由Kominsky所作热裂解试验中（使用了相同的聚合物材料）所得到的气体也含有大量的CO和CO2（分别为54.2%和34%）。由于CO2在SMC裂解气体产物中的高含量，其GCV值很低（14-16MJ/Kg）；。由表可知，400℃以上，影响可以忽略，但在300℃时，产生了比更高温度时更多的CO和较少的CO2，因此300℃使得气体产物的GCV值更高。热裂解工艺过程中所产生的气体产物一般可循环利用于生产过程中所需要的热量。

SMC回收系列
1、电磁阀类：
SY3120-5LZD-M5，SY3120-5LZE-C4，SY5120-4LZD-01，SY5120-5LZD-01，SY7120-5LZD-02，VT307，VT317，VFS1120，VF3130，VF5120，VP342，VP542，VS3115，VK332，SYJ5120，SYJ712等等所有SMC电磁阀。
2、磁性开关类：
D-A73，D-C73，D-Z73，D-A93，D-M9N，D-M9B等所有SMC磁性开关。
3、节流阀类：
AS1201F-M5-04，AS1201F-M5-06，AS1201F-M3-04，AS2201F-01-06S，AS1001F-06等所有SMC节流阀。
4、浮动接头类：
JA6-3-050，JA10-4-070，JA15-5-080，JA15-6-100，JA20-8-125，JA30-10-125，JA40-14-150等所有SMC浮动接头。
5、缓冲器类：
RB0604，RB0806S，RB0806S，RB1007，RB1007S，RB1412，RB1412S，RB2015，RB2015S，RB2725，RBC0806S，RBC1007S，RBC1412S等所有SMC缓冲器。
6、气缸类：
MHZ2-10D，MHZ2-16D，MXS8-50，CXSM15-30，CXSM10-50，CXSM6-50，CRB2BW15-180S，MXH6-40，MXU6-10，MXW8-100，MHS3-16D，MSQB20R，MKB16-20R，MDSUB3-180S，MXS8-50等等所有SMC气缸。
7、真空发生器类：
ZH07BS，ZH10BS，ZH13BS，ZU05S，ZU07S，ZL112，ZL212等等所有SMC真空发生器。
8、压力开关类：
ISE30，ISE40，ZSE30，ZSE40等等所有SMC压力开关。
9、调压阀类：
IR1000，IR2000，IRV1000，IRV2000等等。
10、手动阀类：
VHS20-02，VHS20-02-R，VHS30-03
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